彈簧的等溫淬火:關于直徑較小或淬透性滿足的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變心,而且還能前進強耐性。在等溫淬火后好的再進行一次回火,可前進彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
彈簧的懈怠處理:彈簧長期在外力作用下作業,因為應力懈怠,會產生微量的長期(塑性)變形,特別是高溫作業的彈簧,在高溫下應力懈怠現象更為嚴重,使彈簧的精度下降,這對一般精細彈簧是不允許的。因而,這類彈簧在淬火、回火后應進行懈怠處理。熱處理工藝:對彈簧預先加載荷,使其變形量逾越彈簧作業時或許產生的變形量。然后在高于作業溫度20℃的條件下加熱,保溫8~24h。
形變熱處理:形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來,進一步前進鋼的強度和耐性。形變熱處理有高溫、中溫文低溫之分。高溫形變熱處理是在安穩的奧氏體狀態下產生形變后立即淬火,也可與鑄造或熱軋結合起來,即熱成型后立即淬火。60Si2Mn鋼制作的汽車板簧,經高溫形變熱處理(930℃+熱性變量18%,油淬)后,采用650℃×3.25min的高溫快速回火,其強度和疲乏壽數都得到很大前進。
噴丸處理:噴丸處理是現在使用廣泛的改進彈簧表面質量的辦法之一。彈簧要求有較高的表面質量,劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧作業時應力集中的當地和疲乏開裂源。若用細微的鋼丸高速噴打彈簧表面,進行噴丸處理,不僅改進彈簧表面質量,前進表面強度,使表面處于壓應力狀態,從而前進彈簧疲乏強度和使用壽數。
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